多种袋装或散装的原料(liào),由人工喂料或(huò)者专机喂料至多条静态给(gěi)料(liào)机(jī)组,每(měi)一组静态秤给料机根据工艺要(yào)求批(pī)次配料量,将物料运送至综(zōng)合带。静态给料机由一条上层给料(liào)机和一条下层称(chēng)重给料机组成。上层给料(liào)机负责喂料,下层给料机负责称(chēng)重(chóng),间隙(xì)批次出料。配(pèi)料精度高、运行稳定。按照物料的粒度和流动性选配料(liào)斗。
根据用户(hù)要求工(gōng)艺,配(pèi)置(zhì)流量(liàng)、宽度、长度等(děng)要求相符的双带秤给(gěi)料机(jī)。一般由3-8组静态秤(chèng)给料机组(zǔ)成(chéng)一个配(pèi)料系统(tǒng)。结合用户投(tóu)料(liào)车间的备(bèi)料、投料等实际情况进行基础(chǔ)和平面布置设计。系统一般设(shè)计有一到两组(zǔ)小流(liú)量机组。设计的时候,至少留有一(yī)组备用机组。方便用户在(zài)生产过程中遇到(dào)紧急情况,进行(háng)切换(huàn)使用。
a. 静(jìng)态秤给料机适用于恶劣(liè)的工作环境,采用优化设计算(suàn)法(fǎ),克(kè)服皮(pí)带跑偏、粘料等干扰影响。
b. 优(yōu)化的喂料口和积料槽(cáo)设计(jì),使得喂(wèi)料均匀。由于静态称重,所以每批(pī)次去(qù)皮(pí),配料精度高。
c. 针对(duì)操作人员的操作界面,简洁直观,容(róng)易上手。
d. 控制系统设置(zhì)有超(chāo)缺料(liào)等多种报警,也(yě)可根据用户要求组(zǔ)态,实(shí)现(xiàn)管理控制一体(tǐ)化。
e. 配备有应急开车预案。电脑、仪表(biǎo)、变(biàn)频三级运行安全保证。当配(pèi)料(liào)系统出现故障时(shí),系统可以快速切换到半(bàn)自动、完全手(shǒu)动形式投入生产(chǎn)。
f. 结合我公司(sī)模拟屏(píng)系统(tǒng),可以(yǐ)把自动配料的实时数据,上传到大型生产流(liú)程数据(jù)墙。也可以将自动配(pèi)料(liào)画面,嵌入到(dào)整个流程生产(chǎn)DCS中控(kòng)系统中。方便和其它(tā)生产数(shù)据报表(biǎo)、其它报警系统联网(wǎng)。
g. 选配(pèi):网络监控画面远传(chuán)到用户公(gōng)司局域(yù)网、系统(tǒng)支(zhī)持多点访(fǎng)问(wèn)。
h. 选配:订购我公司APP组件。实现手机对自(zì)动(dòng)配(pèi)料系(xì)统的访问。
a. 根(gēn)据工艺流量要求设计的静态秤给料(liào)机(jī)组,选(xuǎn)配摆线电机减速机。
b. 针对于环境特别恶劣的地方:上层带为平(píng)皮(pí)带加挡边,下层带为裙边皮带、塑料(liào)托辊、防(fáng)腐漆(qī)。
c. 标配为(wéi)四传(chuán)感器结构。
d. 标配机架(jià)为304不锈(xiù)钢材(cái)质。
e. 采用专门引导料仓设计,另外和料仓破(pò)拱碎(suì)机结合使用,有效防止堵(dǔ)料(liào)和(hé)划伤(shāng)皮带。
f . 琴式操作台和(hé)立(lì)式机柜两种方(fāng)案可(kě)选。
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